Cietības testeris

Brinels
Brinela testā tiek izmantota volframa karbīda lode, kas tiek iespiesta metāla virsmā, lai izmērītu tās cietību. Pēc tam iegūtais iespaids tiek mērīts un salīdzināts ar kalibrētu skalu, lai noteiktu cietības skaitli (HB).
Brinela testu vislabāk izmantot lielu metāla paraugu testēšanai, jo lodītes radītais iespaids var būt diezgan liels. Materiālus ar neviendabīgu struktūru arī labāk pārbauda Brinela tests. Pareizi pārbaudot, Brinela tests ir uzticams un precīzs veids, kā izmērīt metālu cietību.
Ir pieejami arī vairāki automātiskie Brinell testeri, kas atvieglo procesu. Tos var izmantot, lai ātri pārbaudītu lielas metālu partijas, kas padara tos ideāli piemērotus produktu testēšanai. Rezultātā Brinela testu bieži izmanto liela mēroga ražošanas procesos.

Knoop
Knoop testā tiek izmantots dimanta ievilkums, kas tiek iespiests metāla virsmā. Pēc tam iegūtais iespaids tiek mērīts un salīdzināts ar citu kalibrētu skalu, lai noteiktu cietības skaitli (HK). Knoop tests ir ideāls, lai pārbaudītu plānus materiālus, piemēram, lokšņu metālu un stieples.
Process ir nesagraujošs, un nelielais dimanta iespieduma radītais iespaids rada nelielus parauga bojājumus, padarot to par ieteicamo metodi smalko metālu testēšanai. Knoop tests ir arī precīzāks par citām metodēm, ja tas ir saistīts ar sīku detaļu un trauslu materiālu cietības mērīšanu ar augstu precizitāti.
Tāpēc to dažreiz sauc par "mikrocietības" testu. Tas atrod nozīmi dažādās lietojumprogrammās. Materiālus, piemēram, folijas un plānas stieples, var pārbaudīt ar Knoop testu, nesabojājot paraugu. Knoop testu bieži izmanto tādās nozarēs kā instrumentu izgatavošana, metālapstrāde un elektronika.

Rokvels
Rokvela testā metālu vai polimēru materiālu cietības mērīšanai izmanto tērauda lodīšu dimanta konusa formas ievilkumu. Pēc tam izmēra ievilkumu un salīdzina ar kalibrētu skalu, lai noteiktu cietības skaitli (HR). Rokvela testu izmanto dažādu materiālu, tostarp metālu sakausējumu un rūdīta tērauda, ​​testēšanai. Process ir salīdzinoši ātrs un atkārtojams, tāpēc tas ir ideāli piemērots lielu paraugu partiju testēšanai.
Rokvela tests ir piemērots arī tādu metālu cietības mērīšanai, kas ir termiski apstrādāti vai pārklāti ar smērvielu vai cita veida aizsargkārtu. Rokvela testu bieži izmanto automobiļu un kosmosa rūpniecībā, jo tā ir uzticama metode šajās nozarēs izmantoto detaļu un komponentu cietības mērīšanai.
Tā ir visvairāk izmantotā cietības pārbaudes metode. Šī metode ņem vērā pastāvīgo dziļuma ievilkumu, kas paliek uz parauga pēc testēšanas. Rokvela testu var izmantot arī, lai salīdzinātu un sakārtotu materiālus pēc to cietības.

Vikers
Vickers Test izmanto rombveida ievilkumu, lai mērītu metālu vai citu materiālu cietību. Pēc tam iegūtais iespaids tiek mērīts un salīdzināts ar kalibrētu skalu, lai noteiktu cietības skaitli (HV).
Vickers testu izmanto cietāku materiālu, piemēram, rūdīta tērauda, ​​testēšanai, un to bieži izmanto plānu materiālu, piemēram, lokšņu metāla, testēšanai. Tas ir plaša diapazona cietības tests, kas nozīmē, ka to var izmantot gan mīkstu, gan cietu materiālu mērīšanai.
Vickers tests ir ļoti precīzs process, un dimanta ievilkšana atstāj pastāvīgu parauga cietības ierakstu. Vickers testu izmanto arī dažādu materiālu salīdzināšanai un sarindošanai pēc to cietības.
Cietākiem priekšmetiem ir mazāki iespiedumi, savukārt mīkstākiem materiāliem ir lielāki iespiedumi. Kausu atpūtas metodē tiek izmantoti divi dažādi spēki, parasti 1-100 kg makro diapazonam un 10-100 g mikro diapazonam.

Mērāmā parauga virsma ir pareizi jāsagatavo, parasti slīpējot un pulējot. Virsmas stāvoklis būtiski ietekmē cietības rādījumu, tāpēc nepareiza virsmas sagatavošana var radīt neprecīzus vai nepareizus rādījumus.

Lielākā daļa cietības testu ir paredzēti plakanām virsmām, tāpēc izliektas virsmas rada izaicinājumu. Ir daži korekcijas koeficienti, kas jāpiemēro, lai kompensētu ievilkumu uz izliektas virsmas.

Ievilkuma lielumu var būt grūti objektīvi noteikt, it īpaši, manuāli nolasot mikronospiedumu lielumu caur okulāru. Šī problēma galvenokārt ir saistīta ar vecākām mašīnām. Jaunākajiem modeļiem ir kameras un programmatūras pakotnes, lai automātiski pareizi fokusētu un pievienotā datora ekrānā skaidri parādītu iespaida malu.

Ja saskaņā ar testēšanas standartiem netiek ievēroti noteiktie minimālie attālumi starp ievilkumiem, cietības testa rezultāti tiks ietekmēti. Tas attiecas arī uz ievilkumu pārāk tuvu parauga malai.

Uzņēmums DingAnDa tika dibināts 1997. gadā un atrodas Tjandzjinā, Ziemeļķīnas loģistikas centra pilsētā. Pēc vairāk nekā 20 gadu attīstības zīmols "Ding Anda" no stikla tirdzniecības uzņēmuma ir kļuvis par visaptverošu un spēcīgu uzņēmumu ar daudzveidīgu darbību. Mums ir daudzveidīgi produkti stikla iekārtu jomā, ķīmiskais zīmols "Glass Doctor", integrēta durvju un logu ražošana un tirdzniecība, inteliģenta noliktavu un loģistika utt.; Galvenā mītne atrodas skaistajā Tjaņdzjiņas pilsētā, kas visā valstī izstaro trīs galvenās nozares: stiklu, durvis un logi, kā arī noliktavas. To pārdod ārzemēs, izmantojot Qingdao un Tianjin Linhai ostas.
Meklē attīstību, izmantojot inovācijas, zīmola izveidi ar atbildību un vērtības modeļa izveidi Dinganda National Enterprise; Kopš dibināšanas uzņēmums ir pulcējis nozares eliti un nepārtraukti veicinājis ražošanas apjoma paplašināšanu, produktu struktūras racionalizāciju un korporatīvās kultūras sistēmas uzlabošanu, veicinot uzņēmuma kopējo spēku.
Rūpnīcas platība ir 20 000 kvadrātmetru, un tai ir saprātīga talantu struktūra, kuras tehniskais pamats ir vairāki mehānikas, elektroinženieru un ķīmiskās inženierijas doktora grādi. Ir vairāk nekā 20 darbinieku ar augstiem/vidējiem tehniskajiem nosaukumiem, un pārdošanas un apkalpošanas komandā ir vairāk nekā 30 cilvēku; Vadība rada vērtību, serviss uzlabo priekšrocības, vispirms kvalitāte un pakalpojumu izcilība” ir uzņēmuma attīstības filozofija.