Palešu ražošanas process

Pašlaik vietējie uzņēmumi plastmasas paliktņu ražošanai galvenokārt izmanto iesmidzināšanu un dobu izpūšanu.
Iesmidzināšanas formēšanas paplātes izejmateriāls parasti ir zemspiediena augsta blīvuma polietilēns (HDPE), kas tiek veidots vienā iesmidzināšanas veidnē. Tā izejmateriālu izmaksas ir zemākas nekā izpūšamajām paplātēm, un to pašlaik plaši izmanto Ķīnā. Iesmidzināšana ir piemērota paplāšu veidošanai ar sarežģītām formām un augstām stingrības prasībām, kā arī paplāšu formēšanai un apstrādei ar lielām ražošanas partijām. Bet pelējuma izmaksas ir augstas, un ieguldījumi ir lieli. Produktiem ir ļoti maz lidojošu malu un ļoti maza pēcapstrādes slodze. Formēšanas cikls ir īss, parasti apmēram 3 minūtes vienā ciklā. Produktam ir precīzi izmēri un laba virsmas kvalitāte.
Galvenie parametri, kas tiek ņemti vērā inžektorlējuma paplāšu ražošanas procesā, ir: 1. veidnes saspiešanas spēks; 2. Injekcijas tilpums; 3. Injekcijas spiediens; 4. Plastifikācijas spēja, plastifikācijas laiks; 5. Cikla periods; 6. Pelējums: lai samazinātu formēšanas spēku un uzlabotu produkta kvalitāti, jāizmanto karstās skrējējas veidnes.